供应C300型数字式风量风压议
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功能用途和使用范围

　　C300型数字式风量风压议主要用于自动检测、显示冲天炉（化铁炉）熔炼过程送风量和风压两个主要工艺参数，达到合理控制送风量，使风、焦配合处于最佳状态，从而提高铁水质量和降低能耗。

　　本仪器采用单片微机自动进行差压/风量换算，可直读风量值和风压值。

　　一次测量元件配用环室流量孔板。

　　本产品采用国家专利技术设计制造，具有高精度、高可靠性、显示清晰直观、适应恶劣环境能力强、使用简便等优点，是先进实用的冲天炉检测装置。

　　本产品适用于各种规格冲天炉的检测、控制，并可交替检测两台冲天炉，同时也适用其他鼓风燃烧的工业炉窖的检测、控制。

产品型式和主要技术性能

　　本产品为智能型检测仪器。

　　仪器主要由高精度传感器、单片微机、放大器、大数码管、电源等组成。结构为壁挂式，可方便地安装在现场。

　　仪器接通电源即能自动显示、检测。

主要技术参数

　　1、检测范围

　　2、测量精度：1.5级

　　3、供电电源：～220 ±10％　　　　　　功耗：< 50W

　　4、使用环境：温度0～40℃　　　　　　 湿度：≤ 85％

　　5、外形尺寸：400X260X100mm

　　6、仪器重量：6.5Kg

工作原理

　　1、风量检测

　　风束通过安装在风管上地孔板，形成与风量（Q）有一定关系的差压信号（△h），差压信号经差压传感器线性转换成电信号，电信号经放大后输入A/D,经微机按Q₂₀=A√△h关系计算处理，将结果显示在数码管上（单位：米³/分)。

　　2、风压检测

　　风压经取压管道，把压力信号输入压力传感器，并经放大后输入A/D、微机处理后，将结果显示在数码管上（单位：帕）。

　　仪器工作原理框图见下图：

安装

　　1、主机安装

　　主机安装位置应符合仪器使用条件，并且便于观察维护。如安装在冲天炉附近，则应避免遭受高温辐射和大面积灰尘污染，安装方式为壁挂式。若使用环境较恶劣，建议加带观察玻璃的箱子，以更好地防尘。

　　电源插座为三芯插座，必须接地良好。

　　2、环室流量孔板安装

　　见附录《环室流量孔板的安装使用》

　　3、取压管安装

　　压力取样口可用外径Ø10、内径Ø6的管接头，安装（焊接）在风箱顶部，不得漏气，取样管接头必须朝上。

　　4、气路联接

　　气路联接管一般采用内径Ø8的优质橡胶管（乙炔用管）。当取样处为热风时须用紫铜管（内径 ≥Ø6）。

　　所配孔板的“△h＋”管接头与仪器“风量＋”管接头对接，“△h－”与“风量－”对接。压力取样管与仪器压力管接头对接。在孔板管接头处，取压管安装应设置成“∩”型，上端至少高出风接管道中心0.7M。

　　联接不得漏气，差压正负不得接反！！

　　安装示意见下图：

　　①仪器 ②阀门 ③风机 ④孔板 ⑤冲天炉

使用和调校

　　1、使用：只需接通电源、仪器即能工作。

　　仪器显示的风量值是将实际送风系统工况换算成标准状况下的标准风量值（Q₂₀），以便于各厂技术交流。

　　2、调校：由于仪器采用先进的稳定技术，一般能保证仪器长期使用而精度保持不变，故正常情况下无需调校。

　　如因非正常因素致使精度有偏差，可按下述方法校准：

　　①零位：仪器在无信号输入时，风量、风压值均应显示“零”，如不为零，则应调节主线路板上（见下图）W₁电位器，使显示值为零止。

　　②量程：在“风量＋”管接头处输入最大差压值，仪器应显示风量上限值（最大差压及风量上限见附录内孔板数据表），如超差±1.5％，则调整W2电位器，使其在精度范围内（压力信号用精密压力计计算，用户无条件时，也可用水柱U型管代替）。

　　调整时应缓慢转动电位器，反复几次，调准为止。

维护、修理

　　1、注意防止胶管老化漏气，定期清理胶管中可能的积灰和水。

　　2、注意仪器防尘，积灰较多应及时清理。

　　3、简单故障排除

　　4、制造厂自发货日起一年内，因质量问题引起损坏，厂房免费保修。

包装、储运

　　开箱检查除应仪器外，尚应有下列附件：（1）使用说明书  1份　　（2）产品合格证  1份　　（3）电源线  1根  （4）阀门  2只

　　仪器运输时应妥善包装，有防震措施。遇停产、车间搬迁等情况暂不使用时，应包装好，存放在清洁、干燥、无腐蚀性气体的房间内。

附：环室流量孔板的安装使用

　　1、概述：孔板是流量测量中应用最广的标准检测元件。

　　空气在流经标准孔板时形成了节流，空气流束局部收缩和集中，流速增加，静压力降低，于是孔板的上、下流两侧产生静压差。静压差与流量有一定函数关系，因此，通过压差的测定，便可得到流量值。环室流量孔板属标准孔板的一种，设计制造均符合《GB2624－81》的规定，由于采用环室取压，提高了测量精度，并可缩短安装所需的最小直管段，是冲天炉送风系统及流量的理想测量手段。

　　2、组成：孔板、上环室、下环室。

　　3、安装要求：

　　（1）检查环室孔板尺寸是否符合管道安装位置的要求。

　　（2）新装置管道系统安装前必须冲洗管道并进行管道扫线。

　　（3）孔板的锐角面向流量方向。

　　（4）孔板中心应该和管道中心线重合。

　　（5）整个环室孔板安装必须严密，不允许有泄漏现象。

　　（6）如孔板安装在垂直管道上，取压口可在水平面的任意位置上设置；如安装在水平或倾斜的主管道上，取压口则应朝上（与管道中心线夹角小于45°）。

　　（7）取压管的内径不得小于6mm，长度尽量不超过16M。

　　（8）当风湿变化较大时，为避免冷凝水积聚，应在易聚水球的部位装设沉降器。

　　（9）环室孔板的上、下游侧要保证足够直管段，L_上≥3D　　　L_下≤2D（D为风管内径）

　　（10）如需交替检测两只炉子，孔板应安装在主管道上。为保证流经孔板的风量与流入风箱的风量一致，应采用放风调节风量的阀门，并且必须安装在孔板前（罗茨风机）。

　　（11）双层送风冲天炉需分层计量时，应设置二个环孔板。

　　（12）安装示意：

　　4、维护：环室孔板每年应清理一次，以保证测量精度。